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2022년 8월 31일
2022년 8월 31일

창고 자동화는 신발 산업을 위한 최적의 솔루션입니다

신발 산업에서 경쟁력을 유지하기 위해 유통업체는 대량의 재고를 갖추고 빠르게 배송해야 합니다. 자동화가 최고의 솔루션인 이유를 Jon Schechter가 설명합니다.

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신발 산업의 글로벌 연간 매출이 2025년까지 2500억 달러를 돌파할 것으로 예상되는 등 신발 산업은 엄청난 인기를 구가하고 있습니다. 현재의 예측치가 적중한다면 앞으로 3년 간의 짧은 기간 동안 매년 평균 25억 켤레의 신발이 판매될 것으로 보입니다. 소비자들은 Adidas, PUMA, Crocs와 같은 대형 브랜드뿐만 아니라 럭셔리한 가죽 로퍼 및 하이힐부터 트렌디한 스니커즈에 이르기까지 다양한 디자인과 사이즈의 신발을 구매하고 있습니다. 하지만 소비자의 구매 습관에 대한 철저한 이해와 혁신적인 주문 처리 기술이 뒷받침되지 않을 경우 대형 유통업체들이 증가하는 수요를 충족할 수 없습니다.

온라인 / 오프라인 매장 쇼핑 비교

점차 더 많은 사람들이 온라인으로 신발을 구매하고 있으며, 이는 자연스러운 추세입니다. 본인의 취향과 신발 크기만 알고 있으면 오프라인 매장을 직접 방문하는 것보다 컴퓨터, 휴대전화, 모바일 디바이스에서 재주문하는 것이 훨씬 편리합니다.

설문조사에 따르면 소비자들은 오프라인 매장보다 온라인에서 더 다양한 제품을 선택할 수 있고 가격이 더 낮기 때문에 온라인 쇼핑을 선호합니다. 소비자들은 특히 정시 배송 약속을 지키거나 정해진 배송 시간보다 더 빨리 배송할 수 있는 브랜드의 충성 고객이 되는 것으로 나타났습니다.

매년 수억 켤레의 신발이 온라인으로 판매되며, 이제 신발은 전자 상거래를 통틀어 가장 인기있는 리테일 제품 카테고리 중 하나로 자리잡고 있습니다.

그럼에도 불구하고 오프라인 매장을 더 선호하는 구매자가 온라인 쇼핑을 선호하는 구매자보다 약 2배 더 많습니다. 이러한 오프라인 선호 현상은 오프라인 매장에서는 고객 서비스를 받을 수 있으며 신발을 구매하기 전에 신발을 직접 보고, 만지고, 신어볼 수 있기 때문일 가능성이 큽니다.

신발 제품의 풀필먼트가 어려운 이유는 무엇일까요?

소비자는 신발을 어떤 방법으로 구매하든지 관계없이 제품 선택의 다양성, 뛰어난 가치, 빠른 속도, 최대한의 제어력, 완벽한 품질과 같은 물류 분야의 우수성을 요구합니다. 이러한 기대치로 인해 세계 유수의 브랜드 공급 업체들은 크나큰 당면과제에 직면하고 있습니다. 경쟁사에게 매출을 뺏기지 않기 위해 기업들은 매장 내부와 인근에 점차 더 많은 종류의 재고를 보관하고 있습니다.

한편 기업들은 일반적으로 온라인 쇼핑몰을 자체적인 재고 정리 채널로 활용하고 있으며, 이에 따라 SKU가 이전보다 더 오랜 기간 재고를 차지합니다. 신발 상자는 공간을 많이 차지하고 외관상 모두 똑같이 보이기 때문에, 시각 보조 도구를 사용하여 재고를 추적하기는 불가능합니다.

일부 기업의 경우 특정 시점에 백만 켤레가 넘는 신발 재고를 쌓아두는 경우가 생길 수도 있습니다.

이러한 크나큰 장애물을 극복하기 위해 선도적인 유통업체들은 정교한 POS 소프트웨어에 투자하였으며, 다른 유통업체들은 통합된 방식으로 재고에 접근하기 위해 온/오프라인 매장을 결합하였습니다. 공급망 내 어디든지 적절한 크기, 스타일, 색상의 제품이 있다면 고객이 제품을 구입할 수 있습니다.

지역 창고, 인근 마이크로 풀필먼트 센터 또는 중앙 유통센터 중 어떤 방식을 사용하든지 관계없이 점차 더 많은 유통업체들이 신발 제품의 복잡한 풀필먼트를 관리하기 위해 창고 자동화로 전환하고 있습니다.

자동화가 신발 산업을 위한 최고의 풀필먼트 솔루션인 이유

자동화를 도입하면 보관 용량과 주문 피킹 속도가 크게 개선되어 유통업체에서 더 효과적으로 신발 제품을 처리할 수 있습니다.

예를 들어, 큐브형 자동 창고 시스템에서는 부피가 큰 신발 상자가 빈 내부에 차곡차곡 빈틈 없이 쌓여 보관됩니다. 이러한 구성을 통해 재고를 초고밀도의 큐브 내부에 보관함으로써 창고의 수용능력을 4배에서 10배까지 높일 수 있습니다.

최신 창고 실행 시스템(WES)은 풀필먼트 공정을 더욱 간소화합니다. 버튼 하나만 클릭하면 고객의 주문 상품을 ASRS에 직접 전달할 수 있습니다. WES 시스템은 실시간으로 우선순위를 조정하여 피킹, 포장 및 배송 흐름을 원활하게 유지하며, 사이클 시간이 단축되어 단 몇 분밖에 걸리지 않습니다.

G2P(goods-to-person) 방식의 ASRS는 주문 품목을 직원 또는 피킹 스테이션에 직접 전달하며, 주문 처리를 위해 걸어다니느라 허비하던 시간의 절반을 절약함으로써 주문 처리 과정의 효율성을 더욱 높입니다. 워크스테이션은 창고 작업자가 풀필먼트 작업을 효율적으로 완료하는 데 도움이 되는 컨베이어 및 소터에 주로 연결됩니다.

어떤 경우에는 물품을 피킹하여 배치하는 로봇 팔과 로봇이 함께 작업하여 피킹 위치에서 상품을 들어 올리기도 합니다. 전체적으로 생산성이 무려 10배나 증가할 수 있습니다. 또한 통합된 재고와 프로세스에서 매장 및 유통(리테일) 채널 서비스가 제공됩니다.

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신발 제품 판매를 위한 오토스토어 솔루션

신발 제품의 세계적인 수요 증가에 대응하는 일환으로 오토스토어는 425mm 높이의 빈을 개발하였습니다. 425mm 빈은 신발 상자를 빈의 끝까지 쌓아 올릴 수 있을 만큼 높이가 충분하기 때문에 하나의 빈 안에 더 많은 상자를 보관할 수 있어 이미 높은 밀도를 가진 오토스토어 그리드의 보관 밀도가 한층 더 극대화됩니다. 425mm 빈은 새로운 R5+로봇 및 B1 로봇과 호환됩니다.

세계에서 세 번째로 큰 스포츠웨어 유통업체인 PUMA는 인디애나 풀필먼트 센터에서 B1을 활용했습니다. 175대의 B1 로봇 덕분에 PUMA는 보관 공간을 극대화하는 동시에 신속한 배송을 제공할 수 있습니다. PUMA는 오토스토어 시스템을 활용하면서 창고의 수용능력이 10배나 증가하였습니다.

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또한 425mm 빈은 유럽의 대표적인 작업화 유통업체이자 독일의 온라인 유통업체인 Arbeitsschutz-Express에서도 그 가치가 입증되었습니다. 이 기업은 풀필먼트 작업을 위해 26대의 R5+ 로봇과 54,000개의 425mm 빈을 사용하고 있으며, 이러한 방식은 신발 제품을 처리하기 위한 맞춤형 솔루션으로써 그 위력이 입증되었습니다.

추가 공간이 생기면 보관 용량이 최적화될 뿐만 아니라 Arbeitsschutz-Express에서 신발 상자를 위를 향해 똑바로 세울 수 있는 충분한 공간이 확보되기 때문에 주문 정확성과 효율성을 유지하는데 도움이 됩니다. 신발 상자의 짧은 면에 위치한 라벨링을 워크스테이션의 창고 작업자가 즉시 확인할 수 있기 때문에 그리드에서 가져온 품목을 피킹하기 전에 빠르고 쉽게 스캔할 수 있습니다.

오토스토어 솔루션의 장점은 단순히425mm 빈에만 그치지 않습니다. 오스트리아의 의류 제조업체 Giesswein은 양모 및 지속 가능한 방식으로 공급되는 목재 등 독특한 원단 소재의 신발 라인 제작으로 유명하며, 2020년 초 코로나19 사태가 발발하자 온라인 주문이 갑자기 급증했습니다.

2020년 7월, Giesswein은 오토스토어 시스템을 도입하였으며 이는 31대의 R5 로봇과 17,500개의 330mm 빈이 2,500 입방미터 크기의 그리드에 압축된 형태로 구성되었습니다. 이 시스템은 시간당 900개의 품목 픽업 속도를 달성하였으며, 이를 통해 과도한 업무에 시달리던 직원들의 부담이 완화되었습니다. 빠르고 안정적인 배송 시간 덕분에 고객의 만족도 또한 높아졌습니다. 뿐만 아니라, Giesswein은 오토스토어 워크스테이션을 소매점 내부에 통합하여 추가적인 편리함을 확보하였습니다.

큐브형 자동창고는 신발 제품 관리를 위한 완벽한 솔루션입니다

일일 판매량이 100켤레든 백만 켤레든 관계없이 신발 제품은 관리가 어렵습니다. 구매자들이 지속적으로 온/오프라인 매장에서 구매함에 따라, 더 다양한 상품을 선택하고 더 빠른 배송을 제공받고자 하는 기대치가 늘 존재합니다. 이는 곧 판매 업체들이 경쟁에서 뒤쳐지지 않으려면 충분한 보관 용량과 스마트한 기술이 필요하다는 점을 의미합니다.

오래된 수동 피킹 프로세스는 노동 집약적이고 비효율적이기 때문에 많은 양을 처리하고 수요를 따라잡기에는 역부족입니다. 자동화에 투자하면 부족한 보관 공간과 노동력 문제를 해결하는 데 필요한 도구를 팀원들에게 제공할 수 있습니다. 그 결과 경쟁이 치열한 신발 제품 시장에서 진정으로 성공할 수 있는 비즈니스 기회를 확보하게 됩니다.

지역 창고, 인근 마이크로 풀필먼트 센터 또는 중앙 유통센터 중 어떤 방식을 사용하든지 관계없이 점차 더 많은 유통업체들이 신발 제품의 복잡한 풀필먼트를 관리하기 위해 창고 자동화로 전환하고 있습니다.

존 쉑터(Jon Schechter)
오토스토어 사업개발책임자

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