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2023년 6월 23일
2023년 6월 23일

픽투라이트 시스템 가이드

픽투라이트 시스템이 무엇이며 피킹 정확도를 개선하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보세요.

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픽투라이트(pick-to-light) 시스템은 전 세계 물류창고 및 물류센터에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 이러한 자동화 시스템은 조명 디스플레이와 센서를 사용하여 작업자의 피킹 프로세스를 안내하므로 정확성과 효율성이 향상됩니다. 이번 시간에는 픽투라이트 시스템의 특징과 이점을 살펴보고, 픽투라이트 시스템이 구체적으로 어떻게 비즈니스 확장 및 투자 수익률 개선에 도움이 되는지 알아보겠습니다.

픽투라이트 시스템이란?

창고 자동화 분야의 픽투라이트(pick-to-light) 시스템은 픽바이라이트(pick-by-light) 시스템이라고 하기도 하며, 주문 피킹 작업의 효율성과 정확성을 개선하기 위해 물류창고와 물류센터에서 사용되는 첨단 기술입니다. 이 시스템은 랙이나 선반에 장착된 조명 모듈을 사용하여 피킹할 품목의 위치와 필요한 수량을 표시합니다. 주문이 접수되면 시스템이 작업자를 올바른 위치로 안내하며, 조명 모듈에 불이 들어와 작업자가 필요한 수량을 피킹하도록 유도합니다. 픽투라이트 기술의 주된 장점은 기업이 주문 처리 과정에서 오류를 줄이고 생산성을 높이는 데 도움이 된다는 점입니다.

풋투라이트 시스템이란?

간혹 픽투라이트 시스템과 비슷한 의미로 쓰이는 '풋투라이트(put-to-light) 시스템'은 목적과 작동 방식이 다릅니다. 

풋투라이트 시스템은 물류창고 및 물류 센터에서 제품을 분류하고, 순서를 지정하고, 지정된 위치로의 라우팅을 용이하게 하기 위해 사용되는 자재 처리 기술입니다. 보관 장소 또는 분류 작업 장소의 위에 설치된 일련의 디스플레이에 영문 및 숫자를 표시하여 배치할 각 품목의 올바른 위치를 시각적으로 표시하는 방식입니다. 품목이 올바르게 배치되면 디스플레이에서 작업 완료를 확인하고 다음에 처리할 위치를 알려줍니다. 

간단히 정리하자면, 픽투라이트 시스템은 창고에서 물건을 피킹하기 위해 사용되며, 풋투라이트 시스템은 창고에 물건을 보관하기 위해 사용됩니다.

픽투라이트 시스템을 통해 획기적으로 비용을 절감하고 효율성을 개선하세요

픽투라이트 시스템을 도입하면 다음과 같은 여러 가지 이점을 확보할 수 있습니다.

  • 생산성 향상: 픽투라이트 시스템은 피킹 오류를 줄이고 피킹 속도를 높여 생산성을 증대할 수 있습니다.
  • 정확도 향상: 조명을 사용하여 품목의 위치를 표시하기 때문에 피킹 및 분류 작업 시 오류를 줄이고 정확도를 높일 수 있습니다.
  • 보다 효율적인 재고 관리: 픽투라이트 시스템은 재고 수준을 실시간으로 추적하는데 도움이 되기 때문에 재고 수준을 더 효과적으로 제어하고 관리할 수 있습니다.
  • 인건비 절감: 생산성과 정확성이 향상되면 인력의 필요성이 줄어들어 인건비를 절감할 수 있습니다.
  • 주문 풀필먼트 개선: 픽투라이트 시스템은 주문 주기 시간을 단축하여 주문 풀필먼트 및 고객 만족도를 개선하는 데 도움이 됩니다.
Close up image of the AutoStore FusionPort showing the bins at the two bin openings and controls
오토스토어의 퓨전포트 워크스테이션에는 픽투라이트(PTL) 시스템이 기본적으로 탑재되어 있습니다.

픽투라이트 시스템을 통한 주문 풀필먼트 및 생산성 향상

요약하자면, 픽투라이트 시스템은 창고 작업을 전반적으로 개선할 수 있는 혁신적인 시스템입니다. 픽투라이트 시스템을 도입하면 피킹 오류를 줄이고, 피킹 속도와 정확성을 높이며, 실시간으로 재고를 관리하고, 신입 직원의 교육 시간을 단축하며, 물류창고 또는 물류센터의 전반적인 효율성을 개선하여 주문 풀필먼트 및 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 그 결과, 픽투라이트 시스템을 도입하면 여러 가지 요인에 따라 높은 확률로 투자 수익률이 개선됩니다.

픽투라이트 시스템의 작동 방식

픽투라이트 시스템은 조명 모듈을 사용하여 작업자에게 어떤 품목을 어디서 피킹해야 하는지, 그리고 품목을 피킹한 후 어디에 배치해야 하는지 표시합니다.

좀 더 자세히 살펴보면, 픽투라이트 시스템은 일련의 모듈로 구성되어 있으며 각 모듈마다 서로 다른 SKU(재고 관리 단위) 또는 피킹 위치를 나타냅니다. 각 모듈에는 조명, 디스플레이, 버튼이 포함되어 있습니다.

주문이 접수되면 시스템에서 피킹 작업자를 피킹 경로의 첫 번째 위치로 안내합니다. 피킹 작업자가 해당 위치에 도착하면 피킹 표시등 모듈에 불이 들어와 피킹할 수량을 표시합니다. 작업자가 첫 번째 주문 상품을 피킹한 후 모듈의 버튼을 눌러 작업 완료를 확인하면 시스템이 작업자를 피킹 경로의 다음 위치로 안내합니다.

픽투라이트 시스템은 창고 관리 시스템(WMS) 또는 주문 관리 시스템(OMS)과 통합하여 주문 상품이 정확하고 효율적으로 피킹되도록 보장할 수 있습니다. 

AutoStore pick-to-light lamps
픽투라이트 시스템은 일반적으로 정확도가 99.9% 이상이기 때문에 창고 운영에서 오류를 크게 줄이고 효율성을 향상시킵니다.

99.9%의 정확도를 자랑하는 피킹 및 분류 작업

픽투라이트 시스템은 피킹 및 분류 작업에서 매우 높은 정확도를 발휘합니다. 단, 시스템의 정확도는 시스템의 품질, 작업자의 교육 수준, 피킹 프로세스의 일관성 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 

일반적으로 픽투라이트 시스템은 99.9% 이상의 정확도를 자랑하기 때문에 창고 작업의 오류를 대폭 줄이고 효율성을 크게 향상시킵니다. 

다양한 업계에서 픽투라이트 시스템의 이점을 누릴 수 있습니다

픽투라이트 시스템은 이커머스, 소매(리테일), 식료품, 제약, 제조 등 주문 상품의 피킹 및 분류 작업이 필요한 업계에서 널리 사용됩니다. 특히 소량 주문이 많고 처리 시간이 빠른 환경의 경우 효율성과 정확성이 매우 중요하기 때문에 픽투라이트 시스템이 큰 힘을 발휘합니다. 일반적으로 픽투라이트 시스템이 이점을 제공하는 산업의 예시를 아래에서 살펴보겠습니다.

  • 이커머스 및 소매업(리테일): 픽투라이트 시스템은 개별 품목을 빠르고 정확하게 피킹하기 위해 이커머스 및 리테일 물류센터에서 널리 사용됩니다.
  • 자동차: 자동차 산업에서는 다양한 부품과 구성요소를 특정 순서대로 피킹하고 조립해야 하는 키팅(kitting) 및 조립 작업에 픽투라이트 시스템을 사용합니다.
  • 제약: 제약 업계에서는 의약품과 기타 의료용품을 정확하게 피킹하고 분류하기 위해 픽투라이트 시스템을 사용합니다.
  • 식음료: 식음료 산업에서는 음료, 스낵, 포장 식품과 같은 식재료와 완제품을 정확하게 피킹하고 분류하기 위해 픽투라이트 시스템을 사용합니다.
  • 전자제품: 전자 산업에서는 소형 전자 부품 및 전자 기기를 정확하게 피킹하고 분류하기 위해 픽투라이트 시스템을 사용합니다.

픽투라이트와 기존 시스템의 통합

픽투라이트 시스템을 기존의 피킹 작업에 통합하는 일은 까다로울 수 있으나, 정확성, 효율성, 생산성 측면에서 상당한 이점을 제공할 수 있습니다. 

픽투라이트 시스템을 다른 창고 관리 시스템과 통합하는 방법

픽투라이트 시스템을 다른 창고 관리 시스템과 통합하면 창고 생산성을 크게 향상하고 주문 풀필먼트 프로세스를 간소화할 수 있습니다. 성공적인 통합을 위해서는 몇 가지 단계를 고려해야 합니다. 

먼저, 기존의 창고 관리 시스템과 호환이 가능한 픽투라이트 시스템을 고르는 것이 중요합니다. 픽투라이트 시스템이 기존의 창고 관리 시스템과 효과적으로 작동하도록 보장하려면 관련 정보를 찾아보거나 공급업체의 상담을 받는 것도 좋은 방법입니다.

호환이 가능한 픽투라이트 시스템을 선택하고 나면 이제 통합 단계에 들어갈 수 있습니다. 일반적으로 데이터 필드를 매핑하고 적절한 통신 프로토콜을 설정하는 등 창고 관리 시스템과 효과적으로 작동할 수 있도록 픽투라이트 시스템을 프로그래밍하는 작업이 포함됩니다.

또한 직원들에게 통합 시스템의 사용법을 교육하는 것도 중요합니다. 예를 들어 직원들이 교육 시간에 참여하고 교육 문서를 제공받으면 새로운 시스템에 익숙해지고 효과적인 사용법을 이해할 수 있으며, 이를 통해 실수가 발생할 가능성을 최소화할 수 있습니다. 

픽투라이트 시스템을 다른 자동화 기술과 연결하는 방법

픽투라이트 시스템의 이점을 극대화하려면 컨베이어, 자동창고(AS/RS) 시스템, 창고 관리 소프트웨어와 같은 다른 자동화 기술과 통합해야 합니다. 픽투라이트 시스템을 이러한 기술과 통합하려면 중앙의 자동화 인터페이스를 통해 각 시스템을 연결하고 원활한 데이터 교환 및 효율적인 성능을 위한 통신 프로토콜을 구성해야 합니다. 시스템을 통합하기 전에, 귀사의 물류창고에 가장 적합한 솔루션이 무엇인지 시스템 유통업체에 문의하시기 바랍니다.

픽투라이트 시스템을 비즈니스 요구사항에 맞춰 조정하기

픽투라이트 시스템을 통합하면 기존의 물류창고 작업을 획기적으로 최적화할 수 있습니다. 하지만 시중에 수많은 선택지가 존재하기 때문에 귀사에 적합한 시스템을 선택하기 쉽지 않을 수 있습니다. 따라서 물류창고에서 효율성과 생산성을 극대화하려면 다음과 같은 몇 가지 핵심 요소를 고려해야 합니다.

적합한 픽투라이트 시스템 선택하기

귀사의 구체적인 니즈에 맞춰 적합한 시스템을 선택하는 것이 중요합니다. 대부분의 픽투라이트 시스템은 피킹 시간 단축, 정확도 향상 등의 이점을 제공하지만, 각 시스템마다 고유한 기능과 고려해야 할 한계점이 존재하므로 이를 고려해야 합니다.

픽투라이트 시스템을 선택할 때 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나는 귀사에서 취급하는 제품의 유형입니다. 이는 각각의 시스템마다 서로 다른 유형의 제품을 처리하도록 설계되기 때문입니다. 따라서 제품이 작고 가벼운 품목 범주에 속하는지 아니면 크고 무거운 품목 범주에 속하는지 판단해야 합니다. 

픽투라이트 시스템을 선택할 때는 시스템의 정확성, 속도, 사용 편의성, 다른 창고 관리 소프트웨어 및 자동화 시스템과의 호환성 등도 함께 고려해야 합니다. 또한 설치, 유지보수 및 교육 비용을 포함한 총 소유 비용을 고려하는 것도 중요합니다.

일부 창고 자동화 기술은 픽투라이트 시스템이 이미 통합되어 있어 별도로 통합할 필요가 없는 경우도 있습니다. 오토스토어의 퓨전포트 및 퓨전포트 스테이징 워크스테이션(포트)은 픽투라이트 시스템이 사전에 설치되어 있습니다.

정리하자면, 귀사에 적합한 픽투라이트 시스템을 선택하려면 구체적인 요구사항과 필요사항을 신중하게 고려해야 합니다. 하지만 이러한 결정 과정을 거쳐 일단 픽투라이트 시스템을 설치하기만 하면 물류창고 또는 물류센터의 효율성, 정확성 및 전반적인 성능을 개선할 수 있습니다.

픽투라이트 시스템 도입 비용

또한 픽투라이트 시스템을 선택할 때는 반드시 예산을 고려해야 합니다. 비용이 유일한 고려사항이 되어서는 안 되지만, 투자 수익률이 높은 시스템을 선택하는 것이 필수적입니다. 따라서 설치 비용, 교육 비용, 유지보수 비용 및 지속적인 시스템 작동 비용을 고려해야 합니다.

마치며

요약하자면, 픽투라이트 시스템은 조명과 디스플레이를 사용하여 작업자에게 피킹 프로세스를 안내하여 오류를 줄이고 효율성을 개선하는 자동화된 창고 기술입니다. 픽투라이트 시스템을 도입하면 피킹 작업 시간이 단축되고, 정확도가 향상되며, 신입 직원의 교육 시간을 단축하는 등의 등의 이점을 누릴 수 있습니다. 픽투라이트 시스템은 업계에 적용이 가능하며, 작업 간소화 및 생산성 향상에 기여하여 궁극적으로 높은 투자 수익률을 달성할 수 있기 때문에 특히 많은 종류와 수량의 상품을 처리하는 물류창고에서 큰 효과를 발휘합니다. 

창고 자동화를 통해 효율성과 투자 수익률을 개선하는 방법에 대해 자세히 알고 싶으십니까? 지금 바로 문의하세요.

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