획기적인 공간 절약 솔루션 구축

스위스 루피그(Lupfig)에 본사를 둔 Antalis AG는 통신 매체 및 소비재 분야에서 유럽 최고로 꼽히는 기업입니다. 협력사 Swisslog가 지원하는 오토스토어 덕분에, 지금 회사는 그 어느 때보다 효율적으로 운영되고 있습니다.

Antalis AG는 2000년에 전 세계 40여 곳의 유통업체를 합병한 결과 현재의 모습을 갖게 되었습니다. 이 회사는 종이, 사무용품, 판촉물, 포장재, 위생용품 및 시각적 커뮤니케이션을 위한 제품을 유통하며, 고객 맞춤형 물류 솔루션도 제공하고 있습니다.

루피그에 위치한 Antalis AG의 창고는 40,000 평방미터 면적의 건물로, 이곳에서 방대한 종류의 제품이 보관, 처리 및 배송되고 있습니다. 이 회사가 성공할 수 있었던 핵심 요소는 정확성과 신뢰도, 그리고 고객 수요에 대응하는 민첩성이었습니다.

Antalis AG는 향후 성장 계획과 시장 변화에 발맞추기 위해 창고의 물류 서비스를 영구적으로 확장하기를 원했고, 오토스토어 창고 자동화 시스템을 설치하기로 결정했습니다. 이에 Swisslog는 시스템 최적화를 지원하여 요구 사항을 충족했으며, 소프트웨어 지원을 제공하고 프로젝트 관리 업무를 담당했습니다.

Antalis AG가 내건 세 가지 시스템 요건은 공간 최적화, 중단 없는 운영, 확장 유연성이었습니다.

Antalis AG의 공급망 책임자 Jürg Frefel은 다음과 같이 말합니다. “무엇보다도 운영을 중단 없이 지속하면서 기존 공간을 최적으로 활용하는 물류 기술이 필요했습니다. 또한 향후 확장 측면에서도 완벽한 유연성을 제공해야 했습니다.”

2011년 회사는 약 8개월의 도입 기간을 거쳐 오토스토어 시스템을 설치했습니다. 실제 설치에는 3주가 걸렸으며, 설치하는 동안에도 창고는 중단 없이 완벽하게 가동되었습니다.

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Antalis AG의 오토스토어 시스템 작동 방법

13대의 자동 차량과 10대의 스태커 크레인이 55,000개의 팔레트와 20,000개의 선반이 있는 기존 창고에서 오토스토어 시스템으로 상품을 운반합니다.

이 상품들은 알루미늄 그리드에 겹겹이 쌓인 빈에 보관됩니다. 400 평방미터 면적의 그리드 안에는 18,000개의 빈이 있습니다. 각 빈은 75리터의 용량을 저장할 수 있으며, 최대 저장 무게는 30kg입니다.

10대의 로봇이 초당 약 3m의 속도로 그리드 위를 이동하며, 긴 그리퍼를 사용해 초당 1.6m의 속도로 필요한 빈을 아래에서 꺼냅니다. 로봇은 무선 랜(근거리 통신망)을 사용하여 다른 로봇 및 컨트롤 시스템과 교신합니다.

아래에 있는 빈을 끌어올려야 하는 경우, 시스템은 주문에 필요하지 않은 상품이 담긴 빈을 근처의 빈 셀에 배치합니다. 로봇이 해당되는 빈을 꺼내면 다른 로봇이 불필요한 빈을 그리드상의 원위치로 돌려놓습니다. 이 시스템은 시간당 230개의 빈을 꺼낼 수 있습니다.

또한 직원이 고객의 주문을 처리하는 4개의 워크스테이션이 있습니다.

오토스토어의 이점 

Swisslog AG의 오스트리아 및 스위스 담당 전무 이사 Daniel Hauser는 이렇게 설명합니다. “Antalis AG는 유연하고 역동적인 공간 절약 솔루션이 필요했습니다. 오토스토어의 확장 가능한 보관 및 피킹 시스템은 이 모든 요건을 충족했습니다.” 

시스템의 이점은 다음과 같습니다.

• 효율적인 최첨단 기술
• 공간 절약형 디자인
• 유연하고 설치가 간편한 모듈식 시스템
• 각 회사의 요구 사항에 맞춤 가능한 설계
• 피킹 오류 최소화
• 제품 분실 감소
• 확장 편의성
• 피킹 효율성(오토스토어를 통해 창고의 피킹 효율성이 5배 증대되었습니다)

오토스토어 시스템은 유연성을 제공하므로, 팀에서 언제든지 로봇을 추가할 수 있습니다. 아울러 유지관리를 위해 로봇을 시스템 밖으로 빼야하는 경우, 가동 중단 없이 다른 로봇이 해당 기능을 대체할 수 있습니다.

또한 오토스토어 시스템은 Antalis AG의 고객 중심 접근 방식을 지원합니다. 고객들은 시스템에 직접 접속하여 주문 제품의 피킹을 요청할 수 있습니다. 이 기능을 통해 회사는 수천 명의 고객들에게 당일 또는 익일 배송을 제공하고 있습니다.

Frefel은 이렇게 설명합니다. “오토스토어는 피킹 오류와 제품 손실을 최소화하고, 제품 입고, 포장, 압축 및 배송 준비 워크플로우의 효율성을 높였습니다. 또한 창고에서 작동하는 지게차 및 기타 자재 관리 장비의 수도 감소했습니다.”

또 하나의 중요한 이점은 향후 시스템 확장이 가능하다는 것입니다. Frefel은 다음과 같은 결론을 내렸습니다. “우리는 프로젝트 초반부터 과도하게 투자하는 대신, 현재 예상되는 요건만 충족하도록 소형 부품 보관 시스템을 설계했습니다. 새로운 고객이 추가될 때마다 오토스토어 덕분에 시스템을 확장할 수 있으며, 증가하는 물류 수요를 충족할 수 있습니다."